車床上加工孔系的工藝裝備

2017-4-6  來源：江蘇清拖農(nóng)業(yè)裝備有限公司  作者：朱海燕，李軍

      摘要：文章介紹了一種在車床上使用工藝裝備加工孔系的加工方法，通過設(shè)計(jì)和調(diào)試，此工裝保證了孔系的加工精度及要求。

      關(guān)鍵詞：車床；工藝裝備；孔系

      對于具有孔系的零件來說，特別是精度要求高的，多在鏜床上或?qū)C(jī)上加工，對于一般的零件，多采用鉆、鉸的工藝方案來加工制造，就工藝成本來講，盡量安排在普通設(shè)備上加工，如普通車床、鉆床等，這樣才能使加工制造成本最低。

      1.本工件在此工裝的加工

      如圖 1 所示，它是某農(nóng)業(yè)機(jī)械上的一個(gè)零件，其主要尺寸及形位公差要求如圖。

圖 1 零件的主要尺寸及形位公差要求示意圖

      對于其上的孔系 3-φ19.056J7（+0.012-0.009）的加工就有較高的要求，當(dāng)然，利用數(shù)控鏜床或在加工中心上加工 3 個(gè)孔，也不失為一種好方法，但其加工成本就會(huì)增加。因此為了更好地利用普通車床，減小鏜床的負(fù)荷，并降低加工成本，設(shè)計(jì)了一套用在車床上的工裝，以車床代替鏜床加工 3-φ19.056J7（+0.012-0.009），取得了很好的效果，同時(shí)也充分的利用了車床。工裝如圖 2 所示。該工裝由四部分組成：過渡連接盤部分、配重平衡部分、定位及夾緊部分、加工孔的粗定位部分。本工裝要求一次裝夾好工件后 ，通過分度裝置實(shí)現(xiàn)對3-φ19.056J7 孔的加工。

圖 2 車床的工藝裝備

      2.本工件利用此工裝的加工方法

      除 3-φ19.056J73 及 3 螺孔外其余均加工好，利用工裝加工前，粗鉆 3-φ19.056J7 至 3-φ17.5，加工時(shí)，先將工件按圖 2 所示裝在工裝上，利用粗定位塊，將工件定好位，再將工件、轉(zhuǎn)盤和工件緊固成一體。此時(shí)將錐形插銷松開使轉(zhuǎn)盤在過渡連接盤上定好位。最后將 T 型螺栓上的螺母旋緊使轉(zhuǎn)盤和過渡連接盤緊固成為一體?，F(xiàn)在拿去粗定位裝置，加工第一個(gè)孔。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)孔加工好后，將轉(zhuǎn)盤上的兩個(gè)緊固螺母松開，將插銷拔出，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度（120°），再將緊固螺母旋緊即可加工此孔。按如此順序可以將三個(gè)孔加工好。

      通過使用、分析、比較可得此工裝有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①利用車刀代替了鏜刀，從剛度上得到了很好的保證（因孔小，利用鏜床時(shí)，鏜桿較細(xì)，剛度較差）。②孔徑的尺寸在車床上易于控制，可以省去專用的粗、精鏜刀，降低了輔助成本。③利用工裝上的分度裝置進(jìn)行分度，可以避免象鏜床的坐標(biāo)輸入的失誤，同時(shí)降低了對操作工技術(shù)水平的要求。

      3.本工裝在設(shè)計(jì)和調(diào)試中的技術(shù)要求

      本工裝在設(shè)計(jì)和調(diào)試中的技術(shù)要求：①轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)中心與過渡連接盤偏心距精度要高。②轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)中心孔與過渡連接盤之間采用小間隙配合（H6/h6）。③三個(gè)定位銷孔對回轉(zhuǎn)中心的位置精度要高。④整個(gè)工裝的動(dòng)平衡要有嚴(yán)格的要求，因此，在工裝調(diào)試時(shí)，要對工裝的配重進(jìn)行合理的配置，以使其在工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。在本工裝中利用了粗定位裝置，可以使在車床上加工時(shí)孔的加工余量比較均勻，且使前一道工序的加工誤差能夠得到很好的矯正，誤差復(fù)映小，這樣就能更好地保證所加工孔的精度。利用本工裝通過批量生產(chǎn)的驗(yàn)證，其各檢驗(yàn)項(xiàng)目均達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，該裝備裝夾方便，加工質(zhì)量穩(wěn)定，且很好地利用了普通車床。